การตรวจสอบความเข้ากันได้

PCM-HD-0216 ใช้ระยะพิทช์ 3.00 มม.-, แถวคู่-, 8-อินเทอร์เฟซที่เข้ากันได้กับวงจร Micro-Fit 3.0 ตรวจสอบตัวเรือน หมายเลขชิ้นส่วนหน้าสัมผัสและการผสมพันธุ์ สลัก ตำแหน่งพิน 1 การอ้างอิงทางออกขวา 90 องศา และพินเอาท์จริง คำอธิบาย 8 พินเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างความเข้ากันได้

ข้อกำหนดการประกอบที่เสร็จแล้ว-ที่ให้มาคือ 5A ต่อพิน, 300V และ −40 องศาถึง +105 องศา การโหลดจริงต้องมีการประเมินความร้อนและการลดพิกัด ในขณะที่การกันน้ำ ความต้านทานต่อน้ำมัน และประสิทธิภาพการยืดหยุ่นสูง- จำเป็นต้องมีการตรวจสอบแยกต่างหาก

ประสิทธิภาพของการส่งและลิงค์แบบพาสซีฟ

•  
• PCM-HD-0216 เป็นชุดสายไฟเชื่อมต่อระหว่างกันแบบพาสซีฟโดยไม่มีการควบคุมแรงดันไฟฟ้า การแยกสัญญาณ หรือการแปลงโปรโตคอล ฟังก์ชั่นพินถูกกำหนดโดยอุปกรณ์ ข้อมูลจำเพาะ 5A-ต่อพินไม่ได้กำหนดระดับการประกอบ 40A อย่างต่อเนื่อง
•  
• สำหรับการใช้งานพลังงานแรงดันต่ำ- ให้ประเมินแรงดันไฟฟ้าตกและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นตลอดทั้งแหล่งจ่าย 1.5 เมตร-และ-วงจรย้อนกลับ สัญญาณความเร็วสูง-ต้องมีอิมพีแดนซ์ การป้องกัน และการตรวจสอบช่องสัญญาณแยกกัน ในขณะที่ปลาย P2 ที่ผ่านการเคลือบจะต้องถูกยกเลิกตามข้อกำหนดของผู้ผลิตเทอร์มินัลเป้าหมาย

ตรวจสอบอินเทอร์เฟซและสิทธิ์-การวางแนวทางออก

ขั้นแรก ให้ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนตัวเชื่อมต่อ-ที่ตรงกัน ระยะพิทช์ 3.00 มม. การกำหนดค่าแถวคู่ 8- พิน- สลักและการวางแนวโพลาไรซ์ จากนั้นกำหนดทางออกทางขวา 90 องศาจากการอ้างอิงใบหน้า-คู่ผสมกัน และตรวจสอบตำแหน่งพิน 1 ระยะห่างของแก้มยาง-แชสซี และพื้นที่ของขั้วต่อ-ส่วนท้าย ตัวอย่างจริงควรใช้เพื่อตรวจสอบการผสมพันธุ์และการรบกวนทางกลก่อนซื้อปริมาณ

ประเมิน 5A ต่อพินและ 20AWG เทียบกับโหลด

กำหนดกระแสไฟฟ้าในการทำงาน กระแสไฟฟ้าสูงสุด จำนวนวงจรที่โหลดพร้อมกัน และอุณหภูมิแวดล้อมสำหรับแต่ละวงจร พิกัด 5A-ต่อ-พินต้องไม่เพียงแค่คูณด้วยแปดเพื่อสร้างกระแสรวมที่ต่อเนื่องของชุดสายไฟ สำหรับพลังงานแรงดันไฟฟ้าต่ำ- ให้คำนวณแรงดันไฟฟ้าตกคร่อมแหล่งจ่ายไฟ-และ-ลูปย้อนกลับของสายเคเบิลยาว 1.5 ม. และพิจารณาว่าจำเป็นต้องใช้ตัวนำไฟฟ้าขนาดใหญ่กว่าหรือวงจรขนานตามโหลด-ความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้า

เลือกวิธีการสิ้นสุด P2 ที่ถูกต้อง

หากอุปกรณ์ใช้การบัดกรี PCB สามารถประเมินปลายกระป๋องมาตรฐาน 4 ± 1 มม. หากใช้ขั้วต่อสกรู สปริง หรือหางปลา จะต้องตรวจสอบข้อกำหนดในการเตรียมตัวนำ-ของขั้วต่อเป้าหมาย ปลาย ข้อต่อเฟอร์รูล หางปลา หรือตัวเชื่อมต่ออื่นที่ยังไม่เคลือบสามารถปรับแต่งได้เมื่อจำเป็น เพื่อหลีกเลี่ยง-การสัมผัสในระยะยาว-ปัญหาความน่าเชื่อถือที่เกิดจากการเตรียมปลายที่ไม่เหมาะสม

เลือกการก่อสร้างสายเคเบิลและ Overmold เพื่อสิ่งแวดล้อม

เวอร์ชันมาตรฐานเหมาะสำหรับการกำหนดเส้นทางอุปกรณ์ภายในภายในวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของการประกอบสำเร็จรูป- การเลือกควรพิจารณารัศมีโค้งงอขั้นต่ำ จุดยึด การสั่นสะเทือน อุณหภูมิ การสัมผัสกับน้ำมัน และความถี่ในการเคลื่อนที่ สำหรับตัวพาสายเคเบิล ควรพัฒนาและตรวจสอบการโค้งงออย่างต่อเนื่อง การใช้งานกลางแจ้ง หรือกันน้ำ วัสดุเคเบิลเฉพาะและโครงสร้างป้องกัน สายรัดพีวีซีมาตรฐาน-ที่ขึ้นรูปทับไว้ไม่ควรถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสูง-หรือกันน้ำได้โดยอัตโนมัติ

↕ ไมโคร-อินเทอร์เฟซ Fit และวงจร-การปรับแต่งการนับ

สามารถพัฒนาการกำหนดค่าแบบกำหนดเอง 4-, 6-, 8- และ 10 พินได้ โดยขึ้นอยู่กับการตรวจสอบตัวเรือน หน้าสัมผัส และอินเทอร์เฟซการผสมพันธุ์

□ สายเคเบิล-การปรับแต่งทิศทางทางออกและมุม

สามารถประเมินทางออกซ้าย ขวา ขึ้น ลง 45 องศา และทางตรงแบบกำหนดเองได้ โดยมีการตรวจสอบการวางแนวและระยะห่างจากใบหน้าผสมพันธุ์

◉ ความยาวสายเคเบิล เกจสายไฟ และการปรับแต่งวัสดุ

ความยาวสายเคเบิล AWG จำนวนตัวนำ และวัสดุปลอกหุ้มสามารถปรับแต่งได้ พร้อมการตรวจสอบความเข้ากันได้ของขั้วต่อ แรงดันไฟฟ้าตก และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

⚙ Pinout และการปรับแต่งการจัดสรรพลังงาน/สัญญาณ

สามารถปรับแต่งพินกำลัง กราวด์ และการควบคุมได้ตามแผนผังอุปกรณ์ โดยมีหมายเลขชิ้นส่วนและภาพวาดแยกกันสำหรับแต่ละเวอร์ชัน

⌘ P2 Open-การปรับแต่งการสิ้นสุดและการสิ้นสุด

การกำหนดค่าสายไฟ การปอก การเชื่อมและการสิ้นสุดฟรี-สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการในการเดินสายไฟของผู้ผลิตเทอร์มินัลเป้าหมาย

◇ การขึ้นรูปมากเกินไป การติดฉลาก และการปรับแต่งการทดสอบ

การขึ้นรูปเกิน สี ฉลาก และแผนการทดสอบสามารถปรับแต่งได้ โดยมีเกณฑ์การตรวจสอบและการกล่าวอ้างคุณภาพที่ได้รับการสนับสนุนจากบันทึกจริง