การฉีดขึ้นรูปและเทคโนโลยีการบำบัดกันน้ำสำหรับสาย AISG

1 ภาพรวมของกระบวนการฉีดขึ้นรูปสายเคเบิล AISG
กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่สำคัญในกระบวนการผลิตของสายเคเบิล AISG ซึ่งกำหนดความแข็งแรงและการปิดผนึกของเคเบิลเคเบิล กระบวนการฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์การระบายความร้อนและการทำให้แข็งตัวเพื่อสร้างเคเบิลเคเบิลที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่เฉพาะเจาะจง
การเลือกวัสดุ: การเลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของปลอกสายเคเบิล วัสดุการฉีดขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ PVC, PE, PP ฯลฯ ซึ่งมีฉนวนกันความร้อนที่ดีความต้านทานต่อสภาพอากาศและประสิทธิภาพการประมวลผล เมื่อเลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปปัจจัยเช่นความแข็งแรงของวัสดุความเหนียวความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมีและค่าใช้จ่ายจะต้องได้รับการพิจารณา
การออกแบบแม่พิมพ์: การออกแบบแม่พิมพ์เป็นกุญแจสำคัญในการฉีดขึ้นรูป โครงสร้างและขนาดของแม่พิมพ์จะต้องตรงกับรูปร่างและขนาดของสายเคเบิลอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำและความสอดคล้องของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้การออกแบบแม่พิมพ์ยังต้องพิจารณาเค้าโครงของระบบทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปสามารถเย็นลงได้อย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงการเสียรูปและรอยแตก
พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูป: พารามิเตอร์กระบวนการฉีดขึ้นรูปรวมถึงความดันฉีดความเร็วในการฉีดเวลาฉีดความดันเวลาถือเวลาเย็น ฯลฯ การตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้จะต้องปรับตามลักษณะของวัสดุฉีดและโครงสร้างของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการฉีดขึ้นรูป
การประมวลผลโพสต์: หลังจากการฉีดขึ้นรูปเสร็จแล้วจำเป็นต้องทำการโพสต์การประมวลผลในชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูปเช่นการกำจัดเสี้ยนการตัดแต่งพื้นผิวและทำการตรวจสอบคุณภาพ ขั้นตอนเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพที่ปรากฏและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
2, เทคโนโลยีบำบัดกันน้ำ AISG Cable
การบำบัดกันน้ำเป็นกุญแจสำคัญในการรับรองการทำงานปกติของสายเคเบิล AISG ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เทคโนโลยีการบำบัดกันน้ำส่วนใหญ่รวมถึงวิธีการเช่นการห่อเทปกาวด้วยตนเองการปิดเทปท่อหดเย็นและการปิดผนึกคอมโพสิต
การห่อเทปกาวด้วยตนเอง: เทปกาวตนเองมีประสิทธิภาพของฉนวนและการยึดเกาะที่ดีซึ่งสามารถปิดผนึกข้อต่อได้อย่างมีประสิทธิภาพและให้การป้องกันฉนวนเพิ่มเติม ก่อนที่จะห่อเทปกาวด้วยตนเองจำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวรอบ ๆ ข้อต่อเพื่อให้แน่ใจว่าเทปกาวด้วยตนเองสามารถยึดติดแน่นและสร้างซีลที่มีประสิทธิภาพ เมื่อห่อให้ยืดเทปกาวด้วยตนเองไปยังความหนาแน่นที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความพอดีกับข้อต่อและครอบคลุมทุกพื้นที่ที่ต้องกันน้ำ
การครอบคลุมเทป: หลังจากห่อเทปกาวด้วยตนเองให้ใช้เทปสำหรับการกันน้ำชั้นสอง เทปกาวมักจะเป็นวัสดุยางหรือพลาสติกที่มีความต้านทานต่อน้ำและความต้านทานการกัดกร่อน เมื่อใช้เทปตรวจสอบให้แน่ใจว่าครอบคลุมเทปกาวด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์และซ้อนทับอย่างน้อย 15-20 เซนติเมตรที่ปลายทั้งสองของข้อต่อเพื่อให้การป้องกันการกันน้ำที่ดีขึ้น
ท่อหดเย็น: ท่อหดเย็นเป็นหลอดชนิดหนึ่งที่มีความยืดหยุ่น เมื่อแถบเกลียวพลาสติกที่รองรับด้านในของท่อถูกดึงออกมาท่อจะหดตัวด้วยแรงดึงแบบยืดหยุ่นให้แน่นรอบด้านนอกของอินเทอร์เฟซสายเคเบิลและปิดผนึกให้แน่น ขั้นตอนสำหรับการใช้แขนเสื้อหดเย็นรวมถึงการวางแขนเสื้อหดเย็นไว้เหนือสายเคเบิลเพื่อติดตั้งการติดตั้งตัวเชื่อมต่อสายเคเบิลกดแขนหดเย็นไปยังรากของขั้วต่อและดึงเชือกแกนเพื่อหดตัวและกระชับ
การปิดผนึกคอมโพสิต: การปิดผนึกคอมโพสิตเป็นวิธีการฉีดกาวหรือเรซินเฉพาะเข้าไปในการตกแต่งภายในของข้อต่อสายเคเบิลรักษาพวกเขาเพื่อสร้างชั้นปิดผนึกกันน้ำ การเลือกวัสดุปิดผนึกจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดตามรูปร่างขนาดและสภาพแวดล้อมการทำงานของข้อต่อสายเคเบิล ก่อนการปิดผนึกข้อต่อจะต้องได้รับการทำความสะอาดและรักษาเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุการปิดผนึกสามารถเติมเต็มและหายได้อย่างเต็มที่
3, การประยุกต์ใช้ร่วมกันของการฉีดขึ้นรูปและเทคโนโลยีการบำบัดกันน้ำกัน
ในกระบวนการผลิตของสายเคเบิล AISG การฉีดขึ้นรูปและเทคนิคการบำบัดกันน้ำจะถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและการปิดผนึกของเคเบิล กระบวนการฉีดขึ้นรูปให้ปลอกที่แข็งแรงสำหรับสายเคเบิลในขณะที่เทคโนโลยีการบำบัดกันน้ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของสายเคเบิลในสภาพแวดล้อมที่ชื้น
การออกแบบกันน้ำของท่อฉีดขึ้นรูป: เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ฉีดมันเป็นไปได้ที่จะพิจารณาการตั้งร่องกันน้ำหรือโครงสร้างการปิดผนึกกันน้ำบนแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกันน้ำของท่อฉีดขึ้นรูป นอกจากนี้การเลือกวัสดุการขึ้นรูปฉีดควรพิจารณาความต้านทานต่อน้ำและความต้านทานการกัดกร่อน
การรวมกันของการบำบัดกันน้ำและท่อฉีดขึ้นรูป: หลังจากท่อฉีดขึ้นรูปเสร็จแล้วข้อต่อสายเคเบิลจะต้องกันน้ำ การเลือกวัสดุบำบัดกันน้ำควรเข้ากันได้กับวัสดุเปลือกหอยแบบฉีดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าความแน่นและความทนทานของชั้นกันน้ำ ในขณะเดียวกันขั้นตอนการบำบัดกันน้ำควรประสานงานกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อการฉีดขึ้นรูป
การตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบ: หลังจากเสร็จสิ้นการฉีดขึ้นรูปและการป้องกันการกันน้ำจำเป็นต้องทำการตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบบนสายเคเบิล ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบคุณภาพที่ปรากฏความแม่นยำมิติและประสิทธิภาพการปิดผนึกของปลอกแม่พิมพ์ฉีดรวมถึงการตรวจสอบความแน่นและความต้านทานน้ำของชั้นบำบัดกันน้ำ ผ่านการตรวจสอบคุณภาพและการตรวจสอบสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าสายเคเบิล AISG ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและแสดงประสิทธิภาพที่ดีในการใช้งานจริง